1、停窯前應先將物料燒空，保持窯尾溫度在1000℃以上，然后緩慢降低入窯燃料量，同時相應減少預熱器的入料量，直至窯內(nèi)物料燒空，燃料量降至0；2、關閉液壓系統(tǒng)；3、待窯內(nèi)物料燒空后，停窯，關閉傳動裝置，打開筒體上的窺視孔，用風管向內(nèi)吹掃，使窯內(nèi)物料全部排出，待窯體冷卻后，關閉窺視孔，開啟冷卻風機，使窯體冷卻；4、停預熱器，關閉排風機；5、?；剞D(zhuǎn)窯，關閉排風機；6、停各電機，關閉電源。以上就是回轉(zhuǎn)窯的啟停步驟。 回轉(zhuǎn)窯的維護保養(yǎng)注意事項。1、回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁用任何工具接觸筒體，否則容易造成傷害事故；2、回轉(zhuǎn)窯運行過程中，注意檢查托輪、擋輪等部位的潤滑情況；3、回轉(zhuǎn)窯在運行過程中，應經(jīng)常檢查回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部是否有異常聲音，一旦發(fā)現(xiàn)異常聲音，應立即停機檢查，以防止設備損壞；4、回轉(zhuǎn)窯在運行過程中，應經(jīng)常檢查回轉(zhuǎn)窯的熱效率，以保證回轉(zhuǎn)窯的正常運行；5、回轉(zhuǎn)窯在運行過程中，應定期對回轉(zhuǎn)窯進行維護保養(yǎng)，以防止設備出現(xiàn)故障。以上就是回轉(zhuǎn)窯的維護保養(yǎng)注意事項。2022年08月17日 15:42 回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)及工作原理。1、回轉(zhuǎn)窯主體由筒體、輪帶、支撐裝置和傳動裝置等組成，筒體是由鋼板焊接而成的圓筒形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部裝有耐火材料，以防止筒體被熔融物料侵蝕；輪帶是固定在筒體底部的環(huán)